2月，茂名石化炼油分部润滑油一车间丙烷装置根据渣油原油组份性质及时调整产品结构，充分利用渣油资源增产轻脱油和沥青,及时通过优化原料、及时调整操作，增加渣油原料处理等一系列措施提高装置的负荷量，当月完成渣油加工总量达3.08万吨，比上年同期3.06万吨增产0.02万吨，在上年同期创新高的基础上再创渣油加工创最好水平，为炼油分部优化渣油产品结构打下基础。

　　调整操作参数，提高装置“吃重能力”。2月，丙烷脱沥青装置加工的渣油原料引入“沙特轻、阿曼、伊轻”等多种原料配炼，在加工原料性质复杂的情况下，常常会引起渣油原料进入丙烷脱沥青装置的压力波动，增加渣油加工的操作难度，车间及时组织专业管理人员跟踪和调查，并在当班班长及班员的相互配合消除的原料波动的影响。

　　进入新春节季，他们通过以班组小指标竞赛为平台，优化操作。该车间在保持轻脱油收率达到合适的操作范围内，调节重脱油出装置的温度和压力，避免重脱油与沥青外送的困难，确保装置产品的外送顺畅，确保装置产出的轻脱油质量指标达到光亮油质量要求，为炼油多产轻脱油增效益打基础。

　　在节间期间，他们加强装置的巡检质量，专业人员与一线职工坚守岗位，车间根据设备状况及时设置设备隐患排查组，及时查出消除丙烷压缩机密封泄漏等隐患，对于重点部位，车间安排班组每小时进行密切监控，将隐患消除在萌芽之中，为丙烷装置的渣油加工在节日期间有了安全的保障。