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荆门石化成功破解蜡含油难题

    截至6月20日,荆门石化酮苯装置轻套在本轮开工中,已生产出蜡含油小于0.7%的脱油蜡5627吨。

    此前,酮苯装置在加工过程中,蜡含油一度高居不下。4月底,利用装置停工间隙,荆门石化专门成立了攻关小组。馏分宽度、稀释比、冷却速度、滤机转速、温洗时间……攻关小组将5年来装置原料性质、实际操作数据逐一进行比对后发现:馏分呈现逐年变宽,按常规加工方案,结晶生成共熔物增多、过滤蜡饼失效快,含油也就随之上升。

    “控制住结晶,控制住过滤,也就控制住含油”,攻关小组得出的结论直指操作问题关键。

    调整原有方案,更改一次稀释加入点,保证合适的稀释比,抬高结晶冷点温度;更改过滤温洗程序,保证合适的真空度,降低脱油过滤负荷……5月25日,酮苯装置轻套新一轮开工,减三线进料。攻关小组和班组操作人员兵分两路:一路盯住结晶,降低原料结晶速度,保证结晶效果,改善脱蜡过滤效果;一路盯住过滤,调整过滤机台数、转速,减少温洗和低液面对真空度的影响。

    开工成绩证明了大家近一个月的努力,从进料到产出的含油小于0.7%脱油蜡,仅用8小时,创下了近年来装置开工的最好水平。目前,装置脱油蜡含油已稳定在0.7%以下。

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