日前，继TK915-13H井应用可酸溶堵漏技术在奥陶系一间房组堵漏取得“开门红”后，西北油田在TP193井再次应用该技术，在奥陶系鹰山组一次性堵漏成功，为后续钻井施工奠定了坚实的基础。
 
    西北油田碳酸盐岩储层以裂缝、孔洞为主，地质特征复杂、温度高于160℃，导致堵漏材料颗粒级配、强度、堵漏持久性不能满足封堵裂缝要求，前期部署井因钻遇缝洞发生漏失，无法继续钻进而提前完钻，成为了制约超深层钻井的“绊脚石”。

    为此，该油田钻井液技术人员通过科研攻关，以现有的堵漏机理为基础，探索了刚性架桥颗粒、弹性填充颗粒、微细纤维材料等不同类型钻井液防漏堵漏剂协同作用机理。通过200多组次裂缝性封堵实验，优选出了适用于碳酸盐岩裂缝型储层的抗高温高性能堵漏材料。同时，为方便现场施工和提高暂堵效率，攻关团队结合随钻堵漏、承压堵漏和静止堵漏技术开创性地研发了一袋化堵漏产品，该产品现场配置方便，适应性强，堵漏配方调整便利，可解决绝大部分漏失难题。

    TP193井是西北油田部署在塔里木盆地托甫台区的一口超深评价井，主要目的层为奥陶系蓬莱坝组。该井在鹰山组钻进过程中发生5次井漏，漏失井浆700余方，耗时58.9天，严重影响了钻井进程。因此，在奥陶系鹰山组7322.94米应用了可酸溶堵漏技术，堵漏后承压达到7.6MPa，继续钻进至7341.67米未井漏，为储层安全快速钻井提供了良好的技术支持。