大庆油田大力实施降本增效战略，2017年，开发系统通过强化注采两端综合调整，使全油田注水量、产液量双双受控。年注水7.23亿立方米，降幅为1.46%，近10年来首次实现负增长；产液量年增幅0.68%，创10年来最低。

　　开发近60年的大庆油田已总体进入特高含水期，平均含水率达94%以上，被形象地比喻为“水中捞油”。而油水处理系统也一直占据油田开发成本支出最大比例，注采液量越大，电气等各种综合消耗也就越多。为应对低油价，大庆油田不断提高发展的质量效益，探索效益开发新路径。

　　围绕效益开发理念，开发系统制定降本增效具体实施方案，其中三项重点措施中有两项均涉及注水量、产液量控制，一是控水、控液及控制机采井检泵率，二是控制注水、吨液举升单耗和集输综合能耗。依据方案，全年全面实施以低效无效循环识别与治理为重点的综合调整，年注水比计划减少4596万立方米，年产液比计划减少1780万吨，由此仅电气消耗成本就减少2.78亿元。

　　技术创新在开发系统的综合调整中扮演了主要角色。采油一厂围绕“控水提效”主线，创新方案设计与优化调整技术，借助多学科研究成果，针对小井距区块和高含水区块，相应采取优势渗流通道识别技术和压电开关找堵水技术，找准低效无效循环层，开发趋势稳步向好。采油六厂在喇嘛甸油田完善低效无效循环自动化识别平台，对不同类型无效循环的治理技术、措施界限、经济效益评价进行深化研究，利用迭代升级的长胶筒封堵等先进工艺对无效循环进行综合治理，2017年控制无效注水246万立方米、无效产液210.6万吨。