“生产乙烯创纪录”，齐鲁石化烯烃厂厂长刘维国从年初说到了年尾，厂里的经济活动分析会、调度会、岗检讲评会，总得多说上几句，平时到车间跟职工聊天，话题还是围着产量创纪录转。

    早在今年三季度，烯烃厂就叫响了“创纪录、创效益、创品牌、全面上台阶”的口号，开始冲刺全年生产乙烯87万吨的新纪录。进入12月份以来，对于产量创纪录的任务刘维国盯得更紧，“现在乙烯边际贡献在5000元以上，是好多年来少见的‘好年景’，齐鲁石化要创好效益，作为化工龙头烯烃厂责无旁贷”，刘维国说到。

    装置进入长周期运行的末期，设备腐蚀、堵塞等问题逐步显现，安全运行已是困难重重，高负荷生产更是难上加难，大家伙儿肩头的担子不轻松。“去年生产86万吨，今年为啥不能超过去？”，刘维国始终不信“检修过后产量递减”的“潜规则”。利用下基层宣讲的机会，刘维国和班子成员讲形势、说任务，车间也通过带班学习、形势任务教育等多种形式，向全体干部职工讲清乙烯产量创纪录的重要意义和可行性，凝聚全体干部职工力量，冲刺装置新的生产记录。

    在厂长眼中，产量就是效益，关乎烯烃厂的形象，在职工们眼中却是简单的很。“马上月底了，距离新的记录还差一截，装置检修人手不够，我留下来帮忙”，裂解车间班长马凯最近以来加班加点成了家常便饭，“装置创了新纪录，说起来咱们都有面子”。为了调动职工的积极性，烯烃厂还组织开展了乙烯产量专项劳动竞赛，每日张榜公布班组乙烯产量。职工卯足劲争创高产，竞赛结果经常要精确到零点几吨才能分出胜负。

    进入冬季以来，气温逐渐降低，对压缩机、裂解炉这些易感冒的设备来说，是个难过的坎儿，为了保证装置安稳高负荷生产，烯烃厂提早动手做好装置的防冻防凝工作。针对年初极寒低温天气中装置暴露出来的问题，该厂还组织开展冻堵问题回头看，举一反三，抓好类似问题的封闭管理，确保装置安稳过冬。

    尽管做了周密的部署，GB1201压缩机因先后数次波动，还是让大家有点慌了手脚。针对这一影响装置高负荷生产的瓶颈问题，烯烃厂组织技术、设备以及仪表等相关专业进行专辑会诊，发现并解决了助剂老化、蒸汽管线设计缺陷等问题，为装置下一步的安稳运行奠定了基础。说起来，裂解车间设备员徐东宾很有成就感，“管线设计缺陷这是十多年的老问题了，这次我们可是圆满解决了蒸汽带液的风险。”

    不仅如此，烯烃厂还在有效的生产时间上争分夺秒。装置EA-1208换热器因为堵塞造成压缩机出口压力升高，影响小时乙烯产量2至3吨，且有持续恶化的趋势。针对问题，烯烃厂不断优化设备的检修方案，在设备低速运转的同时做好各项准备工作，12月14日，仅用40分钟就解决了堵塞的症结，恢复了正常生产。

    为了保证装置优质原料的供应，在公司领导以及原料采购部门的共同努力下，烯烃厂12月份加大了轻烃尤其是乙烷原料的进厂力度。作为乙烷的主要供给单位也是烯烃厂走出去承揽第一套装置，烯烃厂克服人员紧张、任务繁重等困难，又抽调设备专家支援青岛轻烃回收装置检维修，最大限度节约检维修时间，保证正常生产和原料供应。

    截止到12月27日，烯烃厂生产乙烯86.19万吨，刷新了2015年的861877吨的产量记录，创出乙烯装置开工以来的最高的年度产量记录。根据目前乙烯装置整体运行稳定的生产情况，技术人员测算，年末剩余的几日内，乙烯小时产量可达到100吨以上，预计2016年乙烯产量将达870525吨。