12月9日，从勘探与生产分公司了解到，虽然今年勘探工作尚未收官，但各油气田已提前交出新增探明石油、天然气技术可采储量均超计划的“双百”成绩单。更难能可贵的是，在资源劣质化背景下，2016年探井成功率53%，保持较高水平，油气发现成本好于预期目标，从油气产业链源头深挖效益“泉眼”。

　　“市场行情不好，我们就得找肥土、摘好果。”“勘探效益好了，开发效益就好，整个产业才有油水。”油价难关和地质难题夹击下，各大油气田纷纷转变观念，从规模储量转向规模优质储量。长庆油田牢牢树立“储量是资产，是利润，是效益”理念，精打细算、勤俭持家，勘探难度升级，油气综合发现成本走低。华北油田以提质增效为导向，转变思路突出高效，保障优质储量，将一半的井打到富油凹陷重点区，确保了规模发现。

　　从源头狠抓“设计”效益是今年一大亮点。油和气、深和浅、先和后、稠和稀……油气田反复研究勘探方向，细细斟酌勘探方案，尽力用有限投资获取最大收成。为进一步提升效益，辽河油田优选曙光潜山等7个领域，82%的钻井用来探索稀油高凝油。塔里木油田将勘探方向放到天然气和凝析油凝析气上，勘探向浅处使劲，井深浅了，成本少了，效益好了。大庆油田瞄准方案优化，拨响效益算盘：优化地震部署和实施节约投资5000多万元，优化压裂方案设计单井节约投资500多万元。

　　效益“细”中求。各油气田争做生产组织、过程管控的有心人，堵住效益流失“黑洞”。长庆油田拿着放大镜处处挑毛病，在钻井环节严控无效进尺，在录井环节严控取芯进尺，在测井环节优化技术应用，仅节省无效进尺2万米这一项就省下数千万元。为提高运行效率，青海油田坚持推行“三抓四查五到现场”，持续深化项目管理，疏通生产运行障碍，探井生产时效达到93%。大港油田实现地质工程等一体化管理模式，变接力跑为齐步跑，加快实现资源变产量。

　　工程技术提速，勘探业务提效。低油价寒冬下，工程技术企业急油田所急，和油气田一起技术攻关，创新合作模式，为创效埋下“伏笔”。西南油气田将井深结构优化、PDC钻头+螺杆、气体钻井等优快钻井技术“打包”，双探3井机械钻速比双探1井提高80%。吉林油田依托技术进步，市场运作动用致密油资源，四轮招标实现单井投资递减，内部收益率递增。吐哈油田打造提速方案，推行提速工程，单井平均节约周期30天，单井投资节约百万元。

　　“今年的勘探成果和管理做法坚定了我们效益发展的信心，下一步我们将进一步校准效益勘探的思路，在对标管理、精细管理上继续狠下功夫，再找挖潜增效空间。”勘探与生产分公司副总地质师李国欣告诉记者。